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磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無(wú)接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。那么磁力泵的常見(jiàn)故障及解決辦法有哪些呢?下面就帶大家一起來(lái)看看吧。
1、磁力泵軸承損壞。
磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。
解決辦法:更換軸承,同時(shí)避免泵空轉(zhuǎn),清除介質(zhì)中的雜質(zhì),重新裝配內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子。
2、揚(yáng)程不足。
造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。
解決辦法:這種問(wèn)題主要是一開(kāi)始選型的時(shí)候,沒(méi)考慮到空氣雜質(zhì)和比重等因素造成的,建議更換更大揚(yáng)程的磁力泵。
3、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音
產(chǎn)生原因:磁力泵安裝不牢或磁力泵安裝過(guò)高;電機(jī)滾珠軸承損壞;磁力泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行;泵軸嚴(yán)重磨損;外磁鋼或內(nèi)磁鋼磁片損壞與隔離套接觸;密封環(huán)與葉輪碰磨;泵內(nèi)有異物;泵氣蝕;地腳螺栓松動(dòng)等。
解決辦法:裝穩(wěn)磁力泵或降低磁力泵的安裝高度;更換電機(jī)滾珠軸承;矯正彎曲的磁力泵主軸或調(diào)整好磁力泵與電機(jī)的相對(duì)位置;更換泵軸;拆除泵頭重新組裝;更換止推環(huán)、密封環(huán);清除異物;進(jìn)行工藝調(diào)整消除氣蝕;緊固地腳螺栓。
4、流量不足。
造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。
解決辦法:清理進(jìn)水口的雜物或堵塞物,加大底閥入水深度,提高磁力泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪,降低磁力泵安裝位置等方法
5、磁力泵打不出水
產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒(méi)灌滿引水;動(dòng)水位低于磁力泵濾水管;吸水管破裂;水泵反轉(zhuǎn);吸程太高;閥門沒(méi)有打開(kāi);進(jìn)水管漏氣;電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑等。
解決辦法:排除底閥故障,灌滿引水;降低磁力泵的安裝位置,使濾水管在動(dòng)水位之下,或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水;修補(bǔ)或更換吸水管;打開(kāi)閥門;杜絕漏氣;重新調(diào)整電壓。
關(guān)于磁力泵的常見(jiàn)故障及解決辦法,還要注重說(shuō)它的日常使用規(guī)范,如果日常使用不到位,如果破壞了它的性能,那么即使后面再來(lái)維修,也很難再恢復(fù)到磁力泵原本的性能。
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