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耐腐蝕化工泵故障與排除:
故障現(xiàn)象、可能產(chǎn)生的原因及排除方法
1、耐腐蝕化工泵不出水
a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c.吸入管漏氣。
d.泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e.進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。
f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
a.檢查,去除阻塞物。
b.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。
c.擰緊各密封面,排除空氣。
d.打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。
e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。
f.減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵漏水
a.機(jī)械密封磨損。
b.泵體有砂孔或破裂。
c.密封面不平整。
d.安裝螺栓松懈。
a.更換。
b.焊補(bǔ)或更換。
c.修整。
d.緊固。
3、水泵流量不足
a.先按1原因檢查。
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積,閥門(mén)開(kāi)度不足。
c.電壓偏低。
d.葉輪磨損。
a.先按1.排除。
b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。
c.穩(wěn)壓。
d.更換葉輪。
4、耐腐蝕化工泵雜音振動(dòng)
a.管路支撐不穩(wěn)。
b.液體混有氣體。
c.產(chǎn)生汽蝕。
d.軸承損壞。
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
a.穩(wěn)固管路。
b.提高吸入壓力排氣。
c.降低真空度。
d.更換軸承。
e.調(diào)整按5。
5、功率過(guò)大
a.超過(guò)額定流量使用。
b.吸程過(guò)高。
c.泵軸承磨損。
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。
b.降低吸程。
c.更換軸承。
6、耐腐蝕化工泵電機(jī)發(fā)熱
a.流量過(guò)大,超載運(yùn)行。
b.碰擦。
c.電機(jī)軸承損壞。
d.電壓不足。
a.關(guān)小出口閥。
b.檢查排除。
c.更換軸承。
d.穩(wěn)壓。
耐腐蝕化工泵 品質(zhì)保證:用原塑料,使用壽命延長(zhǎng)3年、型號(hào)與尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求,零部件通配互換、耐酸堿泵外圓精磨,表面光滑、因質(zhì)量問(wèn)題,1年內(nèi)保證包換、包退、并負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)。
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